华体会(hth)·体育 - 精益数智化——国风面料的织造密码

中国工业报记者 张永杰

2025华体会(hth)·体育年央视春晚，主持人身着流光溢彩的宋锦礼服，惊艳亮相。你可知道，成就这些国风华服的面料，是由常熟纺织机械厂有限公司（常熟纺机）的尖端提花机织造的。

坚定地走上精益数智化之路，则是这家始建于1958年的“老字号”企业永立潮头，并成为国风华服背后“隐形冠军”的擎动力量。

填补了国内无梭织机剑杆用开口装置的空白，新一代无立轴提花机更是让国风面料宋锦焕发新生，直接带动订单成倍激增。常熟纺机作为“智造标杆”，无愧于“国家级专精特新小巨人”称号。

仅靠数智化无法根除流程浪费与效率瓶颈，唯有导入专注于流程优化的精益管理，夯实智能化工厂的根基，才能优化资源配置，消除非增值环节，更高效响应客户订单需求，实现质效同步跃升。以其清醒的认知，常熟纺机携手爱波瑞，以产线节拍、计划拉动、物料齐套、异常管理、人才培养等作为突破口，踏上精益数智化的变革征程。

在爱波瑞顾问团队的指导下，常熟纺机从产线和计划两大模块入手，对多臂产线实施了一系列精益提升举措：

构建工序信息体系。依据产线节拍，分解作业内容，明确所需工具及物料。

优化线边物料布局。规范各工位物料摆放，为高效物流配送奠定基础。

建立标准化运行机制。制定并导入产线关键指标表单与运行规则。为产线的稳健运行保驾护航。

日例会制度标准化。针对各工位的计划数量、达成情况、异常管理、次日物料齐套情况等建立标准化纪要表单，由班长、车间副厂长牵头进行每日点检。

推行目视化管理。通过建立产线管理看板，将作业标准、核心指标及日常管理动作进行可视化呈现，实现管理透明化。

与此同步，常熟纺机还以爱波瑞LDC精益数字云EMBP异常管理系统为核心驱动搭建异常管理闭环体系，从“主控流程配置、KPI管控落地”到“系统分析、改善机会挖掘”，形成覆盖异常提报、响应、考核、分析、改善等维度的全生命周期管理。

仅在2024年9月EMBP异常管理系统上线后的四个月内，异常提报数据达到616项，日处理关闭率保持在100%，处理时常递减了30%，物料异常占比从原来的68.6%下降到可控范围，零件的不合格率改善了46%，实现了对生产波动的快速反应。

生产能力、工艺水平、生产效率等方面也取得了显著成果。其中周计划达成率提升23.6%，在制品数量减少10天左右，异常处理速度提升28%。

常熟纺机副总经理钱骏表示，LDC精益数字云的独特价值在于它的一体化的闭环管理，可以实现实时提报，智能分配以及数据回传。这种异常透明化+数据驱动的模式，促使常熟纺机的智能化智造体系从被动响应转为主动预防，也让员工从被动的执行转为主动的改善，以至企业的决策更有力，管理更精准，改善更具体，效果更显著。

不单纯依靠智能产线来提高现场的效率，而是在智能产线的基础上应用精益管理的理念和工具，让生产过程中的问题得以更直接的暴露和解决，拉动各部门的快速响应，从而使智能产线达到并超过最初的规划效果。爱波瑞高级咨询顾问陈超认为，是数智技术与精益管理的深度融合，擎动了常熟纺机质效的跃升。

如今的常熟纺机车间，3D视觉具身机器人在智能生产线上自动抓取无序排列的零件，实现精准上料；AGV自动导向搬运车在不同工序之间有序穿梭，高效流转物料......

爱波瑞也将继续与常熟纺机携手并进，合力打造“精益为基，数据为脉，智能为翼”的新型制造体系，共同探索中国式精益范式，助力其成为全球纺织装备领域的标杆企业，为制造业的高质量发展提供可复制的创新样本。